
Сетевая компания повышает эффективность благодаря принципам бережливого производства
За счет оптимизации процессов, повышения производительности и вовлечения персонала были достигнуты значительные улучшения в ключевых показателях эффективности. По итогам 2024 года Сетевая компания стала единственной в России, достигшей серебряного уровня соответствия стандартам Toyota Production System.
В прошлом году филиалы Сетевой компании внедрили новые инструменты и методологии в процессах бережливого производства. Одним из таких проектов стало создание интерактивного стенда для мониторинга показателей, который обеспечивает удобный формат проведения встреч и анализа данных, эффективное использование оборудования, а также открытый доступ для всех сотрудников.
Кроме того, компанией были реализованы ряд проектов, повысивших эффективность производства:
— «Разработка руководящего документа информационно-разъяснительного характера с механизмом осуществления». По его результатам:
1. уменьшились сроки выполнения мероприятий по замене вышедших из строя приборов учета,
2. снизились риски получения санкций от антимонопольных органов,
3. сократился период расчёта энергообъектов потребителей по нормативу,
4. повысился уровень клиентоориентированности и затраты на мероприятия.
— «Изменение схемы ПС 35 кВ Моторная с исключением линейных и секционных выключателей».
Проведенный анализ схемы электроснабжения позволил исключить ненужные выключатели, что оптимизировало работу подстанции.
— «Приобретение потребительской ВЛИ 0,4кВ от КТП-260-П».
По итогам внедрения удалось добиться снижения затрат на капитальные мероприятия по технологическому присоединению.
Среди основных достижений Сетевой компании в прошлом году можно выделить:
- 506 новых сотрудников прошли программу обучения, а 5 442 действующих работников актуализировали знания по бережливому производству.
- Подано 15 904 кайдзен-предложения, из которых реализовано 13 278 и тиражировано 217.
- На 8 110,7 человеко-часов выросла производительность труда.
- 98,1% сотрудников активно участвуют в процессах улучшения.
- Утверждено 151 стандартных операционных и типовых технологических карт.
- Организовано 494 группы по «маленьким улучшениям», в рамках которых решено 8 486 проблем.
- 153,8 млн рублей – экономия затрат и дополнительный доход от реализованных и тиражированных проектов.
Принципы бережливого производства Сетевая компания начала применять с 2014 года. При этом был достигнут общий экономический эффект в 2 млрд рублей.

Северсталь инвестирует 13 млрд рублей в ИТ-технологии
Фокус компании будет направлен на развитие импортозамещения и создание цифровых решений для оптимизации производства.