Новость
19.12.2024

В Нижнекамске создают крупнейший ремонтный хаб СИБУРа

СИБУР планирует завершение модернизации ремонтно-механического завода Нижнекамскнефтехима к 2026 году. Проект включает полную реконструкцию здания, замену инженерных сетей и установку более 140 современных станков с числовым программным управлением.

Завод обеспечит ремонт и изготовление оборудования не только для Нижнекамскнефтехима, но и для других предприятий СИБУРа, включая Казаньоргсинтез и ЗапСибНефтехим. Благодаря автоматизированным системам и интеграции с корпоративной IT-архитектурой завод сможет оперативно выполнять заказы и управлять загрузкой оборудования.

Объемы производства вырастут в 2-40 раз, а ассортимент продукции увеличится до 3,5 тысячи наименований. Завод будет играть ключевую роль в создании типовых процессов технического обслуживания для всей компании.

В рамках модернизации на заводе установят энергоэффективные станки с высокой степенью автоматизации, 3D-принтеры, испытательные стенды и универсальные машины. Уже закуплено 30 % оборудования, в том числе подъемные механизмы, сварочные полуавтоматы и инструменты для оснащения.

Основной корпус разделят на пять участков: ремонт арматуры, изготовление крупного оборудования, металлообработка, испытание электродвигателей и насосного оборудования. На участке аддитивных технологий запустят серийную печать запчастей.

Для работы на новом оборудовании более 320 сотрудников пройдут обучение в восьми учебных центрах. Разработано 19 обучающих программ и курсов. Дополнительно организуют стажировки внутри компании и на самом заводе.

Дешевой рабочей силы больше не будет

Исследовательский центр портала Superjob.ru представил прогноз развития рынка труда в 2025 году.

Агрохолдинг СТЕПЬ сократил логистические затраты на 20%

Новая система снижает логистические затраты, оптимизирует выбор перевозчиков и улучшает организацию фреш-логистики через цифровые решения.

Похожие Новости

Новость
10.12.2025
#Импортозамещение #ТОиР

Собственное производство запчастей сэкономило Норникелю более 100 млн рублей за год

Норникель с помощью аддитивных технологий снизил стоимость производства запчастей и уменьшил зависимость от иностранных поставщиков.

Новость
05.05.2025
#Импортозамещение #Цифровизация

Завершена реализация 6 проектов ИЦК «Металлургия»

Специалисты индустриального центра компетенций «Металлургия» завершили реализацию 6 из 12 ключевых для отрасли проектов.

Новость
10.03.2025
#Импортозамещение #Инновации #Цифровизация

Северсталь инвестирует 13 млрд рублей в ИТ-технологии

Фокус компании будет направлен на развитие импортозамещения и создание цифровых решений для оптимизации производства.

Новость
04.03.2025
#Импортозамещение #Эффективный цех

В Кольской ГМК 3D и 5D-печать импортозамещают детали

Кольская ГМК использует 3D- и 5D-печать для создания альтернатив импортным запчастям. Развитие аддитивных технологий и реверс-инжиниринг позволяют выпускать детали, адаптированные под нужды производства.