Трансформация бизнес-процессов: подход Кемеровского «Азота»
Трансформация бизнес-системы предприятия невозможна без оптимизации отдельных бизнес-процессов — в этом убедились специалисты по развитию бизнес-системы Кемеровского «Азота». Внедрение улучшений в цехах без изменения общеорганизационных процедур привело к противоречиям между разными подразделениями и снижению эффекта от масштабного проекта трансформации. Какие уроки извлекла дирекция и какой подход использует сегодня — рассказал Николай Денисов, директор по развитию бизнес-системы «Азота».
Старт проекта трансформации бизнес-процессов: первая попытка
С 2021 года мы реализуем масштабную программу улучшения бизнес-системы Кемеровского «Азота» — БСА-Трансформация (подробнее о проекте можно прочитать в материале «БСА-Трансформация: как Кемеровский «Азот» выстраивает эффективную бизнес-систему»). В рамках этого проекта проводим работу с сотрудниками цехов — вовлекаем их в изменения, объясняем новые методы работы. Но мы столкнулись с проблемой — другие подразделения продолжают работать по старым принципам, следовательно, бизнес-процессы в целом не меняются. Это создает противоречие: с одной стороны, часть коллектива уже готова к трансформациям, а с другой — общекорпоративные процедуры остаются прежними из-за части команды, которую не затронули изменения.
Полтора года назад мы поняли, что для дальнейшего развития бизнес-системы необходимо оптимизировать ключевые процессы. Было принято решение запустить пилотный проект в этом направлении.
Мы изучили серию тематических книг, посмотрели ряд видеолекций, проконсультировались с экспертами. Путем опросов и голосования отобрали пять наиболее «больных» процессов, требующих первоочередного внимания. Для каждого определили владельца и создали рабочую группу.
Однако уже на начальном этапе проект столкнулся с серьезными сложностями. Из-за отсутствия единого структурированного подхода приходилось постоянно менять методологию. Хотя по отдельным направлениям (например, в сфере охраны труда) удалось достичь определенных улучшений, в целом первая попытка трансформации провалилась. Мы потратили много усилий и времени, но системного эффекта так и не получили.
Таким образом, встал вопрос о необходимости более продуманного и последовательного подхода к оптимизации бизнес-процессов. Генеральный директор поддержал эту инициативу, что послужило толчком к запуску нового проекта трансформации.
Нулевой травматизм: практики для безопасного производства
Рассказываем, что такое Vision Zero и какие цифровые решения для повышения безопасности труда внедряют на российских производствах.
Основы и принципы бережливого производства
Методы бережливого производства — о практических способах сокращения потерь, повышения эффективности и оптимизации процессов на предприятии с помощью инструментов управления ресурсами и улучшения рабочих процессов.
