Важное

11.12.2025
#Цифровизация

ММК получил 6,8 млрд рублей экономического эффекта по итогам первого этапа цифровой трансформации

В 2020–2024 годах Магнитогорский металлургический комбинат (ММК) реализовал 95 цифровых проектов, направленных на повышение качества, снижение потерь и оптимизацию производственных потоков. Инвестиции составили 3,9 млрд рублей, средний срок окупаемости — 2,4 года.

Из 95 реализованных проектов 51 основан на технологиях искусственного интеллекта. В этом году компания создала единый Центр искусственного интеллекта, объединивший разрозненные компетенции и ускоривший внедрение цифровых решений.

Одной из ключевых задач цифровизации стало повышение качества продукции. На комбинате внедрена система динамического управления технологическими рисками для выполнения нескольких функций:

Система охватывает все основные производственные потоки — от кислородно-конвертерного и электросталеплавильного производства до прокатных переделов.

Еще один ключевой проект компании — корпоративная онлайн-платформа слежения за технологическими процессами, которая будет создана до 2028 года. По итогам внедрения будет достигнуто ряд целей:
Читать далее

Все новости

Новость
11.12.2025
#Цифровизация

ММК получил 6,8 млрд рублей экономического эффекта по итогам первого этапа цифровой трансформации

В 2020–2024 годах Магнитогорский металлургический комбинат (ММК) реализовал 95 цифровых проектов, направленных на повышение качества, снижение потерь и оптимизацию производственных потоков. Инвестиции составили 3,9 млрд рублей, средний срок окупаемости — 2,4 года. ИИ как драйвер улучшений Из 95 реализованных проектов 51 основан на технологиях искусственного интеллекта. В этом году компания создала единый Центр искусственного интеллекта, […]

Новость
10.12.2025
#Импортозамещение #ТОиР

Собственное производство запчастей сэкономило Норникелю более 100 млн рублей за год

Внедрение собственного производства критически важных запчастей позволило «Норникелю» не только значительно снизить зависимость от иностранных поставщиков, но и достичь существенного финансового и операционного эффекта — экономия превысила 100 млн рублей за год. Компания организовала собственный выпуск комплектующих. Технологический цикл основан на аддитивных технологиях: на основе цифровой 3D-модели изготавливается форма, в которую заливается полиуретан. После запекания […]

Новость
02.12.2025
#Вовлечение персонала #Фабрика идей

Фабрика идей в цифрах и цифре

16 декабря в 10:00 состоится онлайн-встреча лидеров программы «Фабрика идей» — для тех, кто делает инициативы не просто активностью, а реальным двигателем изменений. Вы узнаете, как вовлечь ещё больше сотрудников в подачу качественных, уникальных предложений и как искусственный интеллект уже сегодня помогает автоматизировать рутину, фильтровать дубли и ускорять путь от идеи к результату. Спикеры из […]

Новость
02.12.2025
#Автоматизация #Инструменты

Стартовал прием заявок на участие в конкурсе «BPM-проект года’2026»

С 1 декабря 2025 года открыт прием заявок на участие в конкурсе «BPM-проект года’2026», который станет площадкой для демонстрации достижений в области процессного управления. Участие в конкурсе абсолютно бесплатное, презентовать проект можно дистанционно. Это делает конкурс доступным для всех желающих. К участию в конкурсе приглашаются коммерческие, некоммерческие, государственные и муниципальные организации из России и стран […]

Новость
19.11.2025
#Операционная эффективность #Опрос

Кто сегодня формирует стандарты и задаёт темп в операционной эффективности?

Клуб ЭБС запускает короткий опрос, чтобы определить тех, на кого ориентируется профессиональное сообщество — компании, которые  двигают рынок вперед и задают практики, к которым стремятся другие. Мы хотим услышать мнение тех, кто ежедневно работает с улучшениями, управляет операционной системой и видит, какие компании в России реально демонстрируют зрелость, системность и эффект. Почему это важно? — […]

Новость
19.11.2025
#Цифровизация

Автозавод «Урал» завершил первый этап проекта «Цифровое производство»

Компания реализовала первый этап работ по адаптации и развитию информационных систем под требования проекта «Цифровое производство». На первом этапе были сформированы требования к новой системе управления производством комплектующих — MES «Комплектующие», а также проведён анализ интеграции с оборудованием и действующими системами. По результатам проекта достигнуты следующие цели: В дальнейшем проект позволит существенно усилить производственную систему […]