Пензенское предприятие «Электроприбор» (входит в холдинг «Росэлектроника» корпорации «Ростех») повысило эффективность производства на 20% благодаря внедрению собственной цифровой системы «Платон». Решение позволяет собирать данные с оборудования и анализировать производительность станков с числовым программным управлением (ЧПУ) на фрезерном и токарном участках.
Система «Платон» обрабатывает данные, полученные с помощью промышленного интернета вещей: анализирует информацию о количестве изготовленных деталей, времени простоя станков и работы управляющих программ.
По итогам 2023 года экономический эффект от цифрового управления станками составил 3 миллиона рублей.
«Система «Платон» представляет собой технологично-информационную среду взаимодействия людей, станков и устройств для эффективного решения задач на конкретном предприятии. На «Электроприборе» мы занимаемся поэтапным внедрением нашей разработки в процесс производства и уже можем оценить эффект от ее применения. По итогам четвертого квартала 2023 года предприятие нарастило объем выпуска продукции токарного участка с ЧПУ более чем в два раза по сравнению с аналогичным показателем 2022 года и более чем в четыре раза по сравнению с 2021 годом», — рассказал генеральный директор ПО «Электроприбор» Алексей Трошин.
На Кузнечном заводе «КАМАЗа» проверили производственные процессы в формате Go&See
Используя специальные чек-листы, экспертная группа оценила состояние производственных процессов на предприятии.
Клуб ЭБС провел референс-визит в Кемеровский «Азот»
85 представителей ведущих компаний познакомились с бизнес-системой одного из крупнейших химических предприятий России.