Импортозамещение в нефтяной отрасли: обзор отечественных IT-продуктов

Российские нефтегазовые компании намерены к 2028 году перейти на отечественные IT-разработки. Кроме того, к этому времени должны быть созданы инструменты для совместной разработки и внедрения индустриального программного обеспечения, а также каталог индустриального софта, доступного для тиражирования. Амбициозные задачи планируется решить за счет доработки уже созданных и внедренных IT-продуктов нефтяных компаний и привлечения российских независимых разработчиков. Клуб ЭБС представляет обзор нескольких импортозамещенных IT-решений. 

Каждое четвертое IT-решение в нефтяной индустрии требует импортозамещения

В 2022 году большинство российских компаний столкнулись с проблемами при продлении лицензий на зарубежное программное обеспечение, его техническую поддержку и оплату сопровождения. Согласно исследованию компании К2Тех, доля прямой вендорской поддержки иностранных продуктов сократилась с 52% в 2022 году до 14% в 2023-м. Нефтегазовая отрасль, где зависимость от зарубежных IT-решений остается высокой, также вынуждена была обеспечить непрерывность производственных и бизнес-процессов.

Для решения проблемы импортозамещения программного обеспечения иностранных вендоров в 2022 году был создан индустриальный центр компетенций (ИЦК) «Нефтегаз, нефтехимия и недропользование» — один из 33 центров, образованных по распоряжению Правительства РФ для 10 приоритетных отраслей экономики. ИЦК объединил 13 компаний, его руководителем стал Александр Дюков, председатель правления и генеральный директор «Газпром нефти».

В июне 2022 года на Петербургском международном экономическом форуме было объявлено о создании консорциума для обеспечения нефтегазовой и нефтехимической промышленности отечественными IT-решениями. В его состав вошли «Газпром», «Газпром нефть», «ЛУКОЙЛ», «Татнефть», «НОВАТЭК», «СИБУР Холдинг», «Зарубежнефть», «Росгеология» и «Транснефть». Проектный офис консорциума был создан для содействия работе ИЦК.

На первом этапе работы ИЦК каждая компания представила свои разработки. В результате было выявлено 658 отечественных решений, готовых к внедрению или находящихся в разработке. Затем была создана универсальная карта из 103 функциональных бизнес-процессов.

120 экспертов отрасли отобрали 28 особо важных проектов по 12 направлениям для формирования индустриального бизнес-ландшафта:

• системы геологического моделирования, обработки и интерпретации геолого-геофизической информации;
• проектирование разработки и обустройства месторождений нефти и газа;
• интегрированное моделирование + цифровые двойники объектов нефтегазового комплекса;
• автоматизированные системы управления бурением;
• системы предиктивного технического обслуживания и ремонта;
• управление производственными процессами (MES);
• BIM-технологии в строительстве объектов нефтегазового комплекса;
• системы промышленной автоматизации, роботизация и автономные технологии (КИПИА);
• системы управления лабораторной информации (LIMS);
• системы управления цепочками поставок;
• системы диспетчерского управления (SCADA);
• системы управления промысловыми и инженерными данными.

Оказалось, что по 76% бизнес-процессам уже есть импортозамещенные решения, однако еще 24% предстоит создать фактически с нуля. 

При составлении карты российских IT-решений для нефтегазовой отрасли также выяснилось, что существует много зрелых IT-систем в части автоматизации и управления производством, эксплуатации и обслуживания оборудования, а также бизнес-аналитики. 

В октябре 2023 года прошел демодень ИЦК «Нефтегаз, нефтехимия и недропользование», на котором были представлены 19 отраслевых решений, уже разработанных и применяемых компаниями. В их числе — восемь особо важных проектов ИЦК, созданных специалистами «Газпром нефти», «Сибура», «Транснефти», «Татнефти», «Зарубежнефти».

Рассказываем о четырех проектах, которые уже созданы и успешно внедрены нефтяными компаниями. В дальнейшем данные IT-решения планируется масштабировать на всю отрасль.

Машинное обучение ускорит бизнес-процессы

GEOmate — собственная разработка компании «Газпром нефть». Эта платформа была выбрана экспертами Индустриального центра компетенций по согласованию с Минэнерго и Правительством РФ в качестве одобренного проекта по замещению зарубежного программного обеспечения (аналога Petrel).

Работа над созданием продукта началась в 2019 году. GEOmate стала первой в отрасли системой для интерпретации данных сейсморазведки и геологического моделирования с веб-интерфейсом, облачными вычислениями и использованием искусственного интеллекта.

В основе системы интерпретации лежат алгоритмы машинного обучения, позволяющие на 30% ускорить работу с геологическими данными, что существенно повышает эффективность бизнес-процессов.

Кроме того, GEOmate можно интегрировать с учетными базами геолого-геофизических данных, обеспечивая эффективность и безопасность процессов обмена, верификации и хранения производственных данных и результатов исследований.

Использование веб-технологий фактически снимает ограничения для пользователей на работу в определенной операционной системе, включая мобильные платформы, а также устраняет необходимость создания автономных рабочих мест со специализированным оборудованием для каждого сотрудника.

Автопилот для умного оборудования

Развитие цифровизации в нефтяной промышленности невозможно без систем, способных круглосуточно собирать и анализировать данные с высокотехнологичного оборудования. Это позволяет повысить производственную эффективность, выраженную в денежной форме, увеличении объемов выпуска продукции, а также сокращении расхода ресурсов.

Платформа ZIIOT Oil&Gas была разработана компанией «Цифровая индустриальная платформа» (совместным предприятием ГК «Цифра» и «Газпром нефть»). Ее можно назвать «цифровым ассистентом» для мониторинга промышленного оборудования. Она агрегирует информацию со всех датчиков на производственной площадке, предоставляя диспетчерам и технологам данные в режиме реального времени о ситуации на установках. ZIIOT Oil&Gas эффективно передает собранную информацию в прикладные приложения. Развернутая на заводе или месторождении, платформа дает возможность управлять технологическими процессами. Анализируя показатели всех установок, она выявляет менее эффективные процессы для своевременной оптимизации и повышения производственной отдачи, в том числе за счет:

• снижения затрат на хранение и использование данных;
• уменьшения расходов на обеспечение информационной безопасности, администрирование и управление инфраструктурой;
• сокращения затрат на разработку и внедрение новых бизнес-решений;
• создания долговременного хранилища производственной информации;
• мониторинга состояния технологических объектов онлайн;
• создания условий для аналитической обработки данных, автоматизированного расчета и формирования отчетности.

Уникальность платформы заключается в использовании при ее разработке технологии Data Lake — централизованного хранилища, принимающего, сохраняющего и позволяющего обрабатывать большие объемы данных в исходном виде. Благодаря этому IT-архитектура ZIIOT Oil&Gas более современна по сравнению с зарубежными аналогами.

В дальнейшем на базе ZIIOT Oil&Gas участники Индустриального центра компетенций планируют развернуть межотраслевую платформу — коробочный продукт с функционалом, готовым для применения в нескольких отраслях, включая нефтехимию и нефтепереработку.

Как автоматизировать работу более 100 лабораторий 

Перевод лабораторий с безбумажного на электронный документооборот, цифровая трансформация лабораторного контроля качества — важная задача. Без этого невозможен оперативный анализ и поиск необходимых данных.

В 2019 году в компании «Транснефть» началась разработка Единой лабораторной информационной системы (ЕЛИС) на базе платформы 1С: Предприятие.

В течение нескольких лет благодаря внедрению нового IT-продукта удалось полностью автоматизировать бизнес-процессы лабораторий и упростить документооборот. В более чем 100 лабораториях, расположенных в различных регионах России, был сформирован единый подход и методология ведения документации.

Также был цифровизован весь процесс исследования проб: от поступления в лабораторию до оформления протокола. На основе полученных данных в дальнейшем можно применять предиктивную аналитику. Это позволяет руководителям лабораторий более эффективно управлять всеми происходящими процессами.

Кроме того, была реализована возможность прямой передачи данных с лабораторного оборудования в ЕЛИС. Это исключает вероятность внесения искаженной или неверной информации в базу.

Цифровой инструмент для контроля производства

В список 28 особо значимых проектов Индустриального центра компетенций вошла информационная система «Центр оперативного мониторинга», разработанная компанией «Зарубежнефть». Идея создания данного цифрового продукта возникла во время пандемии, когда задача удаленного контроля технологических процессов стала крайне актуальной.

«Центр оперативного мониторинга» позволяет круглосуточно контролировать множество технологических процессов из любой точки мира. Например, отслеживать работоспособность эксплуатационного фонда скважин, процесс бурения, этапы подготовки нефти, осуществлять видеонаблюдение объектов, а также контролировать целостность оборудования. Нефтяные компании отличаются масштабным производством, состоящим из тысяч различных объектов, нередко разбросанных на обширных территориях. В связи с этим создание единого информационного пространства существенно повышает эффективность деятельности компании.

Со временем функционал информационной системы был расширен за счет новых модулей:

• централизованной оперативной производственной отчетности;
• автоматизации процесса планирования графика добычи;
• предиктивной аналитики.

Система «ЦОМ» легко интегрируется с другими информационными системами и имеет перспективу тиражирования в отрасли.

Резюме

Большинство компаний нефтегазового сектора инициировали цифровую трансформацию более пяти лет назад. Внедрение собственных разработок в бизнес-процессы стало одним из направлений технической политики во многих организациях. В результате отрасль располагает десятками цифровых продуктов высокой степени готовности.

Хотя критической зависимости от зарубежных решений в российской нефтегазовой отрасли нет, в рамках работы Индустриального центра компетенций предстоит решить множество задач. Для того чтобы компании могли тиражировать и внедрять уже созданные продукты, потребуется разработка единой системы стандартов и принципов, включающей совместимый технологический стек, унифицированные принципы интеграции данных и процессов, стандартизированный функционал программного обеспечения, а также единую среду для разработки новых IT-решений.

Для достижения поставленных целей будут привлекаться не только IT-подразделения нефтяных компаний, но и независимые разработчики.  Данное взаимодействие может быть организовано на базе венчурного фонда, который планируется создать на базе консорциума.