ТМК внедрила ИИ для повышения эффективности производства

Трубная Металлургическая Компания (ТМК) представила разработки в области искусственного интеллекта для электросталеплавильного производства. Технологии применимы для учета и контроля качества металлолома, используемого для производства трубной заготовки.

Главным элементом системы стали технологии машинного зрения. Система камер фиксирует объемы и геометрию металлолома, создавая карты складов. Эти данные позволяют оптимизировать учет сырья, планировать его перемещение и обучать сотрудников.

Для контроля качества металлолома используется алгоритм на основе сверточных нейронных сетей. Система анализирует снимки и определяет посторонние включения, которые могут нарушить процесс плавки. Выявленные объекты удаляются до загрузки сырья в производство, что повышает стабильность технологического процесса.

ИИ также отслеживает перемещение сырья от поступления в цеха до переработки. Видеокамеры фиксируют транспорт с ломом, а программное обеспечение сохраняет полную историю использования металлолома.

В электросталеплавильном производстве ИИ не только контролирует расход материалов, но и определяет оптимальные параметры плавки и подбирает компоненты. В трубопрокатных цехах обеспечивает мониторинг технического состояния станков и инструментов, отслеживает производственный процесс и анализирует характеристики выпускаемых изделий. Кроме того, ИИ задействован в логистических операциях по сортировке и отгрузке продукции. Интеллектуальные системы нашли свое применение и в административной работе компании.