На предприятии НАК «Азот» (входит в «ЕвроХим») запустили в работу рекомендательную систему для производства аммиака. В результате выработка аммиака увеличилась на 1,53% или 25 тонн в сутки. Удельный расход природного газа, на который приходится основная доля переменных затрат, сократился на 2% на тонну продукции.
Цифровое решение позволяет поддерживать оптимальные технологические параметры, обеспечивая эффективное использование сырья и увеличение выпуска продукции. Система анализирует данные более чем от 250 датчиков и хроматографов, контролирующих процесс в режиме реального времени. На основе этой информации рассчитываются математические модели и оптимальные значения параметров с учетом специфики оборудования и технологических ограничений.
Перед внедрением системы специалисты изучили историю работы цеха, провели аналитический контроль и тестирование моделей. На каждом этапе команда проекта согласовывала решения с технологическими требованиями и получала обратную связь от персонала производства. Успешные балансовые испытания системы прошли в декабре 2023 года.
Ожидаемый экономический эффект от внедрения системы — 100 млн рублей в год.
«Внедрение комплексной рекомендательной системы в производстве аммиака на нашем предприятии — большой шаг в современные технологии цифровизации. Теперь можно более оперативно анализировать данные и принимать решения по оптимизации производства», — отметил Евгений Скобелев, исполнительный директор НАК «Азот».
Северсталь внедряет систему оптического контроля качества с цветным изображением
Решение позволяет на 30% точнее выявлять и классифицировать дефекты по сравнению с ч/б камерами.
Эльгауголь автоматизировала управление энергообъектами
Компания внедрила на Эльгинском месторождении автоматизированную систему диспетчерского управления и сбора данных (SCADA).