Трубная Металлургическая Компания завершила новый этап цифровизации на заводах Волжский, Северский, Синарский и Первоуральский новотрубный. В рамках программы «Цифровое производство ТМК» внедрены автоматизированные системы для учета производства (MES), идентификации и отслеживания процесса изготовления продукции (ПОТОК), а также технического обслуживания и ремонта оборудования (ТОРО).
На Северском заводе (СТЗ) внедрена отечественная MES-платформа в электросталеплавильном цехе, охватывающая полный производственный цикл — от складского учета до контроля качества. Система анализирует материальные балансы и выполнение планов, предоставляя в реальном времени данные по изготовлению стали и заготовкам.
На Первоуральском заводе (ПНТЗ) MES реализована с использованием собственных технологий IT-подразделения ТМК. Интеграция позволила автоматизировать учет и контроль производства.
В Волжском трубном заводе (ВТЗ) запущена система идентификации продукции, фиксирующая параметры на каждом этапе производства. Также внедрено решение ТОРО для учета простоев оборудования и управления ремонтными работами, включая планирование затрат и обработку нормативных данных.
Эти технологии повышают оперативность анализа, оптимизируют управление производственными процессами и улучшают качество продукции, что обеспечивает экономическую эффективность и усиливает доверие клиентов к компании.
Приглашаем принять участие в опросе
Клуб ЭБС проводит опрос на тему «Практики снижения загрузки линейных руководителей и сотрудников среднего менеджмента».
Росатом внедряет умные каски для повышения безопасности
Каски помогают отслеживать перемещения сотрудников, а также время пребывания в опасных зонах.