На Кузнечном заводе «КАМАЗа» проверили производственные процессы в формате Go&See
Новость 09.02.2024

На Кузнечном заводе «КАМАЗа» проверили производственные процессы в формате Go&See

Первый заместитель генерального директора «КАМАЗа» Владимир Курганов возобновил традицию внутренних аудитов производственных площадок компании в формате Go&See («Иди и смотри»).

В рамках первого аудита команда топ-менеджеров и экспертов «КАМАЗа» посетила Кузнечный завод. Используя специальные чек-листы, экспертная группа оценила состояние производственных процессов на предприятии.

«Делая выводы первого обхода на Кузнечном заводе, можно отметить, что здесь видны успехи в развитии 5S области по поддержанию чистоты и порядка. В частности, работа по окраске оборудования организована на постоянной основе, ведется поиск и закупка новых приспособлений для уборки производственных помещений, а для снижения риска несчастных случаев погрузчики оснащаются дополнительными средствами световой сигнализации. В 2023 году 10 участков защитили статус эталонных. Поскольку улучшения на производстве это непрерывный процесс, были даны рекомендации, и команде кузнечного завода предстоит провести работу по дальнейшему успешному совершенствованию производства», — прокомментировал председатель Комитета развития Производственной системы Артем Груздов.

В частности, предложено актуализировать информацию на информационных стендах, расчистить проходы и проезды от хранения материалов и запчастей, проводить уборку рабочих зон после ремонтных работ.

Для снижения риска травматизма в зоне изготовления деталей рекомендовано установить защитные экраны. Также даны предложения по оптимизации освещенности производственных помещений для повышения безопасности.

Повторный аудит Кузнечного завода запланирован на второй квартал 2023 года. В ближайшее время проверки пройдут и на других производственных предприятиях «КАМАЗа».

«Газпромнефть-СМ» внедрила антропометрические комплексы на производстве
«Газпромнефть-СМ» внедрила антропометрические комплексы на производстве

Решение позволяет механизировать ручные операции по перемещению тяжелых грузов, снижая нагрузку на опорно-двигательный аппарат рабочих.

Предприятие «Ростеха» на 20% повысило эффективность производства
Предприятие «Ростеха» на 20% повысило эффективность производства

К таким результатам привело внедрение собственной цифровой системы, которая обрабатывает данные с помощью промышленного интернета вещей.

Похожие Новости

РУСАЛ внедрил искусственный интеллект на Ачинском глиноземном комбинате
РУСАЛ внедрил искусственный интеллект на Ачинском глиноземном комбинате

Система машинного зрения позволила сократить время анализа сырья в процессе производства глинозёма.

ЕВРАЗ реализовал в рамках цифровой трансформации более 100 проектов в 2024 году
ЕВРАЗ реализовал в рамках цифровой трансформации более 100 проектов в 2024 году

5,8 млрд рублей составил экономический эффект от внедрения искусственного интеллекта на производстве.

Как повысить производительность проектного офиса — итоги «Лаборатории решений»
Как повысить производительность проектного офиса — итоги «Лаборатории решений»

3 апреля 2025 года на платформе Клуба ЭБС состоялась онлайн-дискуссия на тему «Производительность проектного офиса: как делать больше с текущими ресурсами».

АЛРОСА снижает текучесть кадров с помощью наставничества
АЛРОСА снижает текучесть кадров с помощью наставничества

Благодаря внедрению системы наставничества компания по ряду подразделений снизила текучесть кадров до 1%.

Данный веб-сайт использует файлы cookie для того, чтобы сохранить данные на вашем компьютере. Если вы продолжаете работать с этим веб-сайтом, мы предполагаем, что вы соглашаетесь с использованием файлов cookie.