Новость
09.02.2024

На Кузнечном заводе «КАМАЗа» проверили производственные процессы в формате Go&See

Первый заместитель генерального директора «КАМАЗа» Владимир Курганов возобновил традицию внутренних аудитов производственных площадок компании в формате Go&See («Иди и смотри»).

В рамках первого аудита команда топ-менеджеров и экспертов «КАМАЗа» посетила Кузнечный завод. Используя специальные чек-листы, экспертная группа оценила состояние производственных процессов на предприятии.

«Делая выводы первого обхода на Кузнечном заводе, можно отметить, что здесь видны успехи в развитии 5S области по поддержанию чистоты и порядка. В частности, работа по окраске оборудования организована на постоянной основе, ведется поиск и закупка новых приспособлений для уборки производственных помещений, а для снижения риска несчастных случаев погрузчики оснащаются дополнительными средствами световой сигнализации. В 2023 году 10 участков защитили статус эталонных. Поскольку улучшения на производстве это непрерывный процесс, были даны рекомендации, и команде кузнечного завода предстоит провести работу по дальнейшему успешному совершенствованию производства», — прокомментировал председатель Комитета развития Производственной системы Артем Груздов.

В частности, предложено актуализировать информацию на информационных стендах, расчистить проходы и проезды от хранения материалов и запчастей, проводить уборку рабочих зон после ремонтных работ.

Для снижения риска травматизма в зоне изготовления деталей рекомендовано установить защитные экраны. Также даны предложения по оптимизации освещенности производственных помещений для повышения безопасности.

Повторный аудит Кузнечного завода запланирован на второй квартал 2023 года. В ближайшее время проверки пройдут и на других производственных предприятиях «КАМАЗа».

«Газпромнефть-СМ» внедрила антропометрические комплексы на производстве

Решение позволяет механизировать ручные операции по перемещению тяжелых грузов, снижая нагрузку на опорно-двигательный аппарат рабочих.

Предприятие «Ростеха» на 20% повысило эффективность производства

К таким результатам привело внедрение собственной цифровой системы, которая обрабатывает данные с помощью промышленного интернета вещей.

Похожие публикации

Новость
09.07.2026
#Инструменты #Тренды #Цифровизация

Как бизнес автоматизирует задачи с помощью платформенных решений

Аналитики платформы для цифровизации бизнеса Staq определили перечень рабочих процессов, которые российские компании чаще всего автоматизируют с помощью платформенных решений. Также эксперты проанализировали данные компаний из ведущих отраслей и выделили процессы, которые дают наиболее измеримый эффект в каждой конкретной индустрии. Независимо от отрасли, есть задачи, которые сегодня массово переводятся на платформенные решения. Их объединяет высокая […]

Новость
08.07.2026
#Инструменты #Цифровизация

62% рабочих готовы проходить собеседование с цифровым рекрутером

Восточная горнорудная компания разработала ИИ-рекрутера для автоматизации процесса найма рабочих.

Новость
07.07.2026
#Инструменты #Операционная эффективность #Цифровизация

Комбинат «КАМА» сократила втрое расчет себестоимости продукции

Комбинат «КАМА» внедрил единую ERP-платформу и повысил операционную эффективность. Расчет себестоимости ускорился в три раза, улучшились планирование, контроль затрат и управление производственными процессами.

Новость
02.07.2026
#Инструменты

ЕвроХим оценил трехлетний эффект от внедрения рекомендательных систем в 1,5 млрд рублей

За три года – с 2023 по 2025 год – совокупный экономический эффект от внедрения рекомендательных систем на предприятиях ЕвроХима по производству минеральных удобрений превысил 1,5 млрд рублей. Такой результат компания получила после масштабирования цифровых решений сразу на несколько ключевых производственных переделов. В промышленности давно обсуждают потенциал рекомендательных систем, однако публичных оценок их экономической эффективности […]